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  • 抛光磨料的热稳定性介绍
  • 发布日期:2014-05-20 作者:www.yumojingshi.com 浏览次数:
  •     抛光磨料主要用于抛光机抛光作业时,辅助抛光机完成抛光作业。一般用作抛光磨料的材料都比较锐利坚硬,主要用于消磨比较软的抛光材料,一般的抛光磨料分为天然的抛光磨料和人造的抛光磨料,按硬度来分,可分为超硬磨料和普通磨料两大类,一般来讲,天然磨料的热稳定性不太好,而人工磨料的热稳定性更可靠一点。

    抛光磨料的热稳定性介绍

        从19世纪以后,就出现大量的人工抛光磨料,该抛光磨料主要成分是碳化矽和氧化铝两种,碳化矽俗称金刚砂,将纯矽石砂与焦炭混合加入少量木屑后,放入电炉中,在2,200~2,480℃焙烧约36小时而制得。氧化铝俗称刚玉,工业上常用电弧炉加热熔化铝矾土制成,雪白透明的用作热敏金属的磨料,黑色的用于加工铸件和钢材。人造金刚石是最硬的抛光磨料,是抛光硬币等物件的必需磨料,具有很强的热稳定性,人造金刚石的硬度是碳化矽的两倍,氧化铝的2.5倍,用它磨削某些工具钢很有效。

        正因为抛光磨料具有较强的热稳定性,耐磨削温度较高,一般达到400~1000℃,因此抛光磨料在高温下仍保持稳定的物理性质,保证其高效锋利的抛光能力。总而言之,顾客在选择抛光磨料时,最好选择人造抛光磨料,因为人造抛光磨料良好的热稳定性能更好的保证抛光效果。

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