精密去毛刺机、自动抛光机操作配置的关键是要设法得到***大的抛光速率，以便尽快除去磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响***终观察到的组织，即不会造成假组织。前者要求使用较粗的磨料，以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层，但抛光损伤层也较深;后者要求使用***细的材料，使抛光损伤层较浅，但抛光速率低。

    豫磨精饰提醒您：解决这个矛盾的******的办法就是把抛光分为两个阶段进行。

    豫磨精饰专业解决各种精密异形零件、特小、特薄、曲面、死角、夹缝、齿面、易变形、不规则、高精度零件等复杂性去毛刺抛光难题。

    粗抛目的是去除磨光损伤层，这一阶段应具有***大的抛光速率，粗抛形成的表层损伤是次要的考虑，不过也应当尽可能小;其次是精抛(或称终抛)，其目的是去除粗抛产生的表层损伤，使抛光损伤减到***小。精密去毛刺机操作比较简单，操作人员只需将要抛光的物件事先摆放在相应的夹具之上。将夹具固定在精密自动去毛刺抛光机工作台上。启动自动去毛刺抛光机，在设定时间内完成抛光工作，自动停止，再从工作台上卸下物件即可。自动去毛刺抛光机抛光前，需要调整***抛光头与工作台面的距离。以达到******的接触效果，抛出******的效果。抛光过程中可以使用手工打蜡，以降低机器制作成本。

　　配置对于产量要求比较大的工厂，豫磨精饰零件精密去毛刺机抛光工艺比较成熟。工艺安排***之后，根据每一道工序，做具体的抛光机配置。配置的原则如下：

　　对规则物件，如旋转体，球体，方块，平板等等。每个地方都能轻易抛到。那么配线，每道工序，只需同种机型一台即可。走四道工序，即4台机器组成一条线；对不规则物件。如餐厨具刀具，叉子，勺子等等。比如勺子，就要分段进行抛光。如抛勺头，勺子颈部，手柄等等。安装榜正自动化设备配置，就需要配置半自动抛光机，不同级别的处理要求。

    精密去毛刺机要根据抛光零件材质，抛光辅料，工艺安排。零件材质不同，工艺不同，简单的说：如塑料抛光，所使用的电机转速就比较低，摩擦产生热有可能烧毁物件。所使用的抛光辅料偏软、偏细等等。工艺安排过程中，如进行表面处理，就要做抛光试验，老化试验等等。

    豫磨精饰致力于抛光机、抛光设备、去毛刺抛光机、抛光机械、自动抛光机、镜面抛光机、去毛刺磨料、镜面抛光磨料、抛光液等产品，豫磨精饰的非标定制专机，能满足客户的不同需求，提供更专业，更适合，更有保障的专属精密去毛刺抛光设备。